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72/10LL鏈輪軸組維修之堆焊工藝

作者:亞興煤機(jī) 日期:2024-04-16 點(diǎn)擊:172
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72/10LL鏈輪軸組的維修中,堆焊工藝是恢復(fù)鏈輪體尺寸和提高其耐磨性的關(guān)鍵步驟。以下是該工藝的一些重要環(huán)節(jié):


1. 清理準(zhǔn)備:首先,需要將鏈輪體上的煤泥、油污以及銹蝕物清理干凈,并除去焊接部位的表面疲勞層。 

2. 預(yù)熱處理:在補(bǔ)焊前對(duì)鏈輪體進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱處理,以避免在堆焊過(guò)程中產(chǎn)生不必要的應(yīng)力。

3. 遮擋保護(hù):對(duì)不需要進(jìn)行堆焊的區(qū)域進(jìn)行保護(hù),防止被飛濺的焊渣損壞。

4. 選用材料:根據(jù)鏈輪工作表面的硬度要求(HRC50以上),選擇抗強(qiáng)沖擊磨損合金作為堆焊材料。

5. 逐層對(duì)稱焊接:在填充焊(堆焊)過(guò)程中,應(yīng)采用逐層對(duì)稱焊接的方式以防變形,并確保堆焊層與基體結(jié)合牢固。

6. 檢驗(yàn)探傷:使用磁粉探傷或著色滲透法對(duì)焊層進(jìn)行探傷,以驗(yàn)證焊材與母材的熔合質(zhì)量。

7. 后續(xù)處理:完成堆焊后,可能還需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋C(jī)械加工,以確保鏈輪體的幾何形狀和尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。

8. 維護(hù)檢測(cè):維修完成后,進(jìn)行全面的檢測(cè),包括密封件的更換、油漆涂層等,確保鏈輪組件能夠平穩(wěn)運(yùn)行且無(wú)漏油現(xiàn)象。


總的來(lái)說(shuō),通過(guò)上述工藝步驟,可以有效地修復(fù)72/10LL鏈輪軸組,使其達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命,并減少因更換新品帶來(lái)的成本。

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